Home » Sprężone powietrze

Sprężarki śrubowe z falownikiem

Mądre rozwiązanie
 

 
System sprężonego powietrza odpowiadający indywidualnym oczekiwaniom
 
Zapotrzebowanie na powietrze w układzie zmienia się w ciągu dnia. Dodatkowe wahania pojawiają się pomiędzy dniami roboczymi a weekendem, porami roku, zmianowym systemem pracy.
Zapotrzebowanie na ciśnienie różnicuje się ponadto w zależności od podłączonych urządzeń, sposobów aplikacji.
Sprężarki z falownikiem dają możliwość rozwinięcia oraz oszacowania indywidualnych i często zróżnicowanych wymogów.
 

 
Odpowiednie rozwiązanie i oszczędność pieniędzy
 
Sprężone powietrze wywiera istotny wpływ na wydajność parku maszynowego oraz całej instalacji. Niewłaściwy system powietrza jest kosztowny – nadmierny pobór energii, koszty napraw i konserwacji urządzeń, okresy przestoju, niska jakość sprężonego powietrza, nadmierny poziom hałasu itp.
Ważną decyzją, mającą wieloletnie konsekwencje jest więc projekt instalacji sprężonego powietrza oraz dobór odpowiedniej sprężarki.
 

 
Sprężarka śrubowa z falownikiem – jedno mądre rozwiązanie
 
Sprężarka śrubowa z falownikiem jest wydajnym i niezawodnym rozwiązaniem dla zróżnicowanego zapotrzebowanie powietrza, co jest cechą charakterystyczną większości układów sprężonego powietrza.
Kompresor przyspiesza bądź zwalnia pracę w celu dopasowania ilości powietrza do zmieniającego się zapotrzebowanie.
Odpowiednio dobrana sprężarka do aplikacji umożliwia znaczną oszczędność energii przy stałej dostawie powietrza.
 

 
Mądrzejrze rozwiązanie: seria sprężarek KDV z falownikiem
 
Korzyści: wydajność, niezawodność, elastyczność pracy
 
Seria sprężarek KDV jest kompleksowym i rewolucyjnym rozwiązaniem wobec indywidualnych potrzeb Klienta.
Sprężarki spełniają wszystkie wymogi i przynoszą korzyści w postaci niezawodności, łatwej obsługi i użytkowania oraz wysokiej wydajności. Efekt to stałe ciśnienie w układzie i maksymalna zdolność produkcyjna.
Odpowiednio zaprojektowana obudowa jest podstawą bezpieczeństwa, tłumi poziom hałasu bez konieczności stosowania dodatkowych elementów.

 
Maksymalizacja wydajności przez ograniczenie zbędnego kW
 

 
Nieograniczona ilość uruchomień/ wyłączeń
 
Możliwość częstego uruchamianie sprężarki pod obciążeniem. Pozawala to zaoszczędzić energię w sytuacji braku zapotrzebowania na powietrze. W efekcie pobór energii jest utrzymywany na minimalnym poziomie.
 
Minimalne spadki ciśnienia
 
Każdy spadek ciśnienia o 0,14 bar wywołuje wzrost poboru mocy o 1%
Dlatego też seria sprężarek KDV została zaprojektowana tak, aby przepływ powietrza odbywał się pod największą restrykcją.
 
Optymalizacja modułu śrubowego w sprężarkach KDV
 
Podstawa wydajności – połączenie silnika, napędu oraz modułu śrubowego
Zintegrowany moduł TEMPEST ze wstępną separacją cyklonową zapewnia najniższy możliwy poziom zużytego oleju.
Nowy moduł TEMPEST to udoskonalana wersja modułu ENDURO, solidna i trwała gwarancja użyteczności.
 

 
Elastyczne podejście w celu sprostania indywidualnym wymaganiom
 

 
Możliwość dostosowania do zapotrzebowania na sprężone powietrze

  • Zróżnicowane ciśnienie od 3-13 (3-10) bar – nie ma potrzeby zakupu nowego kompresora w sytuacji zmiany pożądanego ciśnienia
  • Szybka reakcja na zmiany ciśnienia co pozwala na utrzymywanie docelowego ciśnienia w zakresie +/- 0,1 bar. Efektem jest stały poziom ciśnienia w układzie oraz wyższa wydajność
  • Opcjonalne rozwiązanie w postaci zintegrowanego osuszacza
  • Zintegrowany pakiet z osuszaczem umożliwia łatwy dostęp do elementów serwisowych. Zawór wejściowy / wlotu w dogodnym dla użytkownika miejscu, posiada prostą konstrukcję; ograniczenie wymiennych komponentów obniża koszt jego eksploatacji. Łatwa do demontażu obudowa pozwala na szybki dostęp do wszystkich wewnętrznych elementów
  • Nowoczesna technologia. Zastosowanie najnowszych technologii, takich jak Obliczeniowa mechanika płynów (Computational Fluid Dynamice), Analiza skończoności elementów i termografii (Finite Element Analysis and Thermography). Stosowanie nowoczesnych rozwiązań do projektowania i produkcji urządzeń mogących sprostać najbardziej wymagającym warunkom w układzie sprężonego powietrza.

 
Zarządzanie układem sprężonego powietrza poprzez panel sterujący AirSmart
 
Prostota
Panel sterujący AirSmart został zaprojektowany, by ułatwić pracę sprężarki z falownikiem oraz zarządzać szczegółami. Panel automatycznie synchronizuje pracę kompresora ze zmieniającymi się warunkami w układzie sprężonego powietrza, co umożliwia oszczędność kosztów energii. Wciskając przycisk następuje zmiana ciśnienia.
 
Komunikacja i sekwencjonowanie
Moduł komunikacyjny umożliwia współpracę pomiędzy sprężarkami serii KDV oraz innymi kompresorami w celu optymalizacji wydajności systemu. To nie tylko godzinowa kompensacja, schemat sekwencyjny on/off. Sterownik optymalizuje wydajność dzięki znajomości potencjału innych urządzeń, możliwości zestrojenia ich współpracy.
Moduł komunikacyjny umożliwia zdalne sterowanie kompresorem KDV.
 

 
Zaawansowany wyświetlacz
Na wyświetlaczu znajdują się cztery rzędy menu oraz przyciski dotykowe. Dwie linie wyświetlacza opisują parametry robocze, takie jak ciśnienie, temperaturę, godziny robocze itp. Kolejne dwie linie opisują komunikaty o wyłączeniu, serwisowe itp.
 
Innowacyjna technologia
 

 
Nowoczesny, całkowicie szczelny zawór wlotu.
 
Zmniejszenie spadków ciśnienia = wzrost wydajności = 1 do 2% więcej powietrza
Minimalna ilość komponentów = prosta konstrukcja = brak problemów z konserwacją
Niewielkie obciążenie sprężyny = bezpieczna praca
 

 
Zawór mieszanki oleju (KDV 25-77)

  • Sterowany przez panel AirSmart
  • Utrzymanie temperatury na poziomie +/-2 stopni C standardowych warunkach pracy = stała wydajność
  • Stała temperatura = nie przeciążone komponenty
  • Minimalna temperatura + 70 stopni C i temperatura docelowa zależne od temperatury otoczenia i ciśnienia = brak kondensatu w oleju

 

 
Napęd (KDV 25-77)
 
Bezpośredni napęd kompresora przez główny silnik oraz elastyczne sprzęgło

  • Obniżenie poboru energii elektrycznej
  • Ograniczenie poziomu hałasu
  • Redukcja obciążenia silnika i przegubów modułu śrubowego
  • Redukcja wibracji

 
Standardowe wyposażenie

  • Filtr wlotu/ wejścia powietrza
  • Automatyczna kontrola pojemności: zróżnicowany poziom prędkości generowanego powietrza oparty na zapotrzebowaniu na powietrze
  • Panel sterujący AirSmart
  • Filtr EMC
  • Wysokiej wydajności układ falownika AC
  • Silnik elektryczny: IP55, klasa izolacji F, ochrona termistora
  • Wyłącznik awaryjny
  • Urządzenia zabezpieczające: silnik, przegrzanie sprężarki, nadmierne ciśnienie kompresora, reduktor obiegu/ prądu
  • Alarmy: delta_P filtra wlotu powietrza (KDV25-77), delta_P separatora oleju (KDV 25-77), przegrzanie sprężarki (alarm przy 105 °C i pulsacyjny przy 115 °C), przeglądów serwisowych
  • Zawór bezpieczeństwa
  • Wskaźniki warunków pracy:
    • ciśnienia
    • temperatury
    • licznik godzin (całkowity przebieg, godzin pełnego obciążenia)
    • automatyczny re-start po przerwie/ odcięciu zasilania
  • Obudowa z powłoką epoksydową proszkową
  • Chłodnica wtórna oraz separator wilgoci z automatycznym spustem
  • Termiczny zawór kontrolny mieszanki oleju
  • Zintegrowany układ TEMPREST® z modułem śrubowym ENDURO® Plus

 
Wyposażenie opcjonalne:

  • Specjalne napięcie
  • Osuszacz, środek ziębniczy spełnia normy EC nr 2037/2000
  • Moduł zarządzający pracą kilku sprężarek
  • Komponenty posprzedażne z zakresu sprężonego powietrza

 
 
Źródło: Hafner

Tagi
Udostępnij artykuł

Komentarze:

Skomentuj

  • (will not be published)