Pneumatyka.com Oszczędności energetyczne w instalacjach sprężonego powietrza: Minimalizacja kosztów uzdatniania sprężonego powietrza

Minimalizacja kosztów uzdatniania sprężonego powietrza
poprzez zastosowanie urządzeń Parker domnick hunter
posiadających unikalne energooszczędne rozwiązania konstrukcyjne.

Prezentacja firmy Parker Hannifin przedstawiona na Konferencji
„Oszczędności energetyczne w instalacjach sprężonego powietrza”
Sosnowiec, 17 listopada 2011 r.

Po co uzdatniamy sprężone powietrze?

Podwyższenie efektywności procesu
technologicznego lub maszyny

Podwyższenie jakości produktu końcowego

Obniżenie kosztów serwisowych maszyn i urządzeń

Obniżenie kosztów eksploatacji instalacji sprężonego powietrza

Norma ISO 8573.1

Zawartość pary wodnej w powietrzu przy 100% nasyceniu

Maksymalna ilość pary wodnej w gr., która może być zaabsorbowana przez powietrze, zależy wyłącznie od jego temperatury i objętości, ale nie od ciśnienia.

Dostępne technologie osuszania sprężonego powietrza

Rodzaj regeneracji – desorpcji

Osuszanie: adsorpcja wilgoci		8 bar a
PSA Pressure Swing Adsorption Desorpcja poprzez zmianę ciśnienia Osuszacze regenerowane na zimno		1 bar a
TSA Thermal Swing Adsorption Adsorpcja poprzez zmianę temperatury Osuszacze regenerowane na gorąco		1 bar a

Adsorbenty

Adsorpcja – proces odwracalny, Adsorpcja ⇔ Desorpcja

Absorpcja – proces nieodwracalny.

Trójtlenek glinu Al2O3 – AA, aktywne aluminium
Dwutlenek krzemu SiO2 – SG, silikażel
Sito molekularne Na12(AlO2)12(SiO2)12 – MS, sito molekularne

	AA	SG	MS
Powierzchnia pracy m2/g	330	650-750	750
Wielkość porów Å	4-100	4-25	3-13
Współ. ścierania	<0,1 wt.%	<0,05 wt.%	<0,1 wt.%
Temp. desorpcji st. C	190	160	210
Energia desorpcji kcal/kg H2O	950	660-690	990