Analiza oszczędzania energii w systemach sprężonego powietrza-
Audyt sprężonego powietrza
Prezentacja firmy Macro Molds Polska przedstawiona na Konferencji
„Oszczędności energetyczne w instalacjach sprężonego powietrza”
Sosnowiec, 17 listopada 2011 r
Cel analizy oszczędzania energii
Oszczędności energetyczne- obniżenie kosztów produkcji,Ocena aktualnego stanu instalacji sprężonego powietrza z uwzględnieniem możliwości oszczędzania: -w przygotowaniu oraz wytwarzaniu powietrza, -w transporcie sprężonego powietrza, -w odbiornikach, -w konstrukcji sieci instalacji sprężonego powietrza. Przeprowadzenie audytu instalacji sprężonego, Wyciągniecie wniosków. |
Widok na sprężarkę w fabryce branży automotive |
Schemat przeprowadzenia AUDYTU w fabryce
|
Urządzenie do pomiaru jakości powietrza |
Detektor ultradźwięków | Przepływomierz 2” |
Jakość powietrza według normy ISO 8573-1:2010
Klasa |
Punkt rosy °C |
Stężenie zawartości oleju mg/m3 |
Maksymalna liczba cząstek na metr sześcienny 1,0 μm < d ≤ 5,0 μm |
0 |
Określone przez użytkownika lub dostawce sprzętu i bardziej rygorystyczne niż klasa 1 |
||
1 |
≤ −70 |
≤ 0,01 |
≤ 10 |
2 |
≤ −40 |
≤ 0,1 |
≤ 100 |
3 |
≤ −20 |
≤ 1 |
≤ 1 000 |
4 |
≤ +3 |
≤ 5 |
≤ 10 000 |
5 |
≤ +7 |
> 5 |
≤ 100 000 |
PRAWIDŁOWY SCHEMAT INSTALCJI SPRĘŻONEGO POWIETRZA
Schemat i propozycja modernizacji sieci sprężonego powietrza
Schemat instalacji modernizacji
Odejście od rurociągu głównego
Bilans energii dostarczonej do sprężarki
Dobór sprężarek
Osuszacz, separatory wody wzmacniacze ciśnienia
Osuszacz powietrza SMC
Wzmacniacz ciśnienia SMC | Separator wody SMC |
Elementy odbiorcze-końcowe
Oszczędności na urządzeniach
WADY:– 3 krotnie większy koszt pracy. – Brak wyłączania powietrza. – Duży hałas od dysz. – 3/4 dysz nie pracuje. – Dysze są mało efektywne.ZALETY INWESTYCJI: 4 dmuchawy po 2kW kosztują tylko 3zł/h. |
Porównanie 3 identycznych maszyn (na 24 dni)
Błędy wykonywane przez firmę zewnętrzną
Propozycji modernizacji i czas zwrotu inwestycji
Łączny całkowity koszt inwestycji 35 157,00 zł Czas zwrotu inwestycji: 225 dni |
Wnioski
- Audyt sprężonego powietrza należy przeprowadzać co pewien okres (najlepiej zlecić to firmie zewnętrznej).
- Wymagane jest prowadzenie szkoleń dla pracowników.
- Opublikować karty informacyjne m.in. o kosztach produkcji oraz stratach sprężonego powietrza na tablicach ogłoszeń.
- Oszczędzanie energii obniża koszty produkcji i utrzymania zakładu (bardzo ważne dla dyrekcji i kierownictwa).
- Obniżenie zużycia energii powoduje zmniejszenie produkcji CO2 do atmosfery.
Literatura:
- Praca dyplomowa „Ocena efektywności oszczędzania energii w systemach sprężonego powietrza” Marcin Osławski AGH 2011
- www.smc.pl
- www.atlascopco.pl
- BOGE.com
- www.airpol.pl
- ISO 8573-1:2010. Compressed air- Contaminants and purity classes, Geneva, 2010, Switzerland.
- De Keulenaer H.al.: MCP Compressed Air Systems Module. The European Motor Challenge Programme. European Commission, Directorate-General Energy and Transport. Brussels, 2003, Belgium
- Dindorf Ryszard: Ocena Możliwości oszczędzania energii w systemach sprężonego powietrza. Energetyka, nr 1, 2010.Prelegent:
Marcin Osławski
Macro Molds Polska
www.macromolds.pl