Produkty o podwyższonym poziomie bezpieczeństwa w użytkowaniu

Wypadki przy pracy z urządzeniami zasilanymi sprężonym powietrzem to smutna codzienność wielu zakładów pracy. Stosowanie nieodpowiednio zabezpieczonych pistoletów do przedmuchu, zaworów czy elementów przygotowania sprężonego powietrza może skończyć się uszkodzeniem ciała, trwałym kalectwem a nawet śmiercią pracownika, nie wspominając o sankcjach prawnych jakie czekają pracodawców.

Bezpieczeństwo pracy to kwestia priorytetowa, głośno podnoszona przez ustawodawstwo Unii Europejskiej. Regulacje prawne w tym zakresie stają się coraz bardziej rygorystyczne, a kary za nieprzestrzeganie wymogów bezpieczeństwa coraz bardziej dotkliwe dla pracodawcy. Poniżej przedstawiamy Państwu linie produktów firmy Riegler, które zaprojektowano z myślą o minimalizacji ryzyka przy pracy ze sprężonym powietrzem. Wyłącznym przedstawicielem firmy riegler w Polsce jest wrocławska firma Pneumat System Sp. z o.o. .

Przygotowanie powietrza
Obrót górnej części pokrętła regulacyjnego (wyróżnionej innym kolorem) powoduje wysunięcie dodatkowego uchwytu zabezpieczającego. Używając specjalnego zamka (kłódki) możemy zabezpieczyć reduktor przed nieuprawnionymi zmianami parametrów pracy tych urządzeń. Przy czym czynność ta nie powoduje zmiany nastawy reduktora.

Zawory kulowe Uchwyt bezpieczeństwa wysuwamy z przedniej części zaworu. Do zabezpieczenia przed niepożądanym przełączeniem zaworu możemy wykorzystać odpowiedni zamek lub kłódkę.

Filtry/smarownice Urządzenia te, już w wersji podstawowej są wyposażone w osłonę szklanki, odporną na rozerwanie. Jej zastosowanie chroni użytkownika przed skutkami pęknięcia (rozerwania) szklanki spowodowanego np. podaniem zbyt dużego ciśnienia.

Liniowe reduktory ciśnienia pozwalają na obniżenie ciśnienia wyjściowego w zakresie od 1 do 7 bar. Polecane szczególnie do zastosowania z narzędziami pneumatycznymi bezpośrednio na przewodach pneumatycznych przed odbiornikiem. Liniowe reduktory ciśnienia chronią narzędzia przed uszkodzeniami i przyspieszonym zużyciem elementów składowych urządzeń, spowodowanych zbyt dużym ciśnieniem wejściowym

Bezpieczne manometry produkowane są wyłącznie ze stali chromowo-niklowej i posiadają specjalną konstrukcję obudowy: część pozostająca w zasięgu użytkownika jest odporna na rozerwanie, a w razie wystąpienia nadmiernego ciśnienia rozrywana jest jej tylna ścianka. Taka konstrukcja zabezpiecza także przed stłuczeniem szybki, której odłamki mogłyby spowodować znaczne obrażenia użytkownik.

Bezpieczne zawory kuloweposiadają funkcję odpowietrzenia, czyli w momencie odcięcia ciśnienia zasilającego (upuszczają powietrze z układu) poprzez niewielki otwór. Zastosowanie takich zaworów nie pozwala pozostawić maszyn pod ciśnieniem po zakończeniu pracy. Zawory te posiadają także możliwość zabezpieczenia przed niepożądaną zmianą jego położenia za pomocą kłódki.

Zawory zabezpieczające węże nazywane często zaworami „pękniętego węża”, mają za zadanie odciąć sprężone powietrze w razie nastąpienia niekontrolowanego wycieku powietrza np. w przypadku pęknięcia przewodu. Zawór taki umieszcza się pomiędzy punktem poboru powietrza z instalacji, a wężem zasilającym dane urządzenie. W przypadku zadziałania tego zaworu odcięciu ulega tylko to jedno urządzenie – reszta układu pneumatycznego pozostaje nadal pod ciśnieniem. Po wymianie (naprawie) uszkodzonego przewodu przepływ szczątkowy stopniowo uzupełnia ciśnienie, po osiągnięciu którego następuje ponowne otwarcie zaworu.

Zawory bezpieczeństwamają za zadanie automatycznie odprowadzać sprężone powietrze (lub inne media) ze zbiornika ciśnieniowego, jeśli tylko panujące w nim ciśnienie osiągnie lub przekroczy wartość, na którą jest nastawiony zawór. Zawory bezpieczeństwa chronią pracowników, maszyny, a także otoczenie przed skutkami rozerwania zbiorników.

Bezpieczne szybkozłącza oraz szybkozłącza z odpowietrzeniem zwiększają bezpieczeństwo pracownika na jego stanowisku pracy zapobiegając „wystrzeleniu” przewodów w momencie wypinania ich z instalacji sprężonego powietrza. Rozłączanie takich szybkozłączy przebiega dwuetapowo. W pierwszym kroku następuje odcięcie ciśnienia zasilającego i upuszczenie ciśnienia pozostałego w przewodzie do atmosfery – przy czym króciec pozostaje nadal zablokowany w gnieździe. Dopiero w drugim kroku zwalniamy blokadę króćca umożliwiając rozłączenie połączenia. Innym rozwiązaniem są króćce z wbudowanym zaworem zwrotnym stosowane w połączeniu ze standardowymi szybkozłączami serii NW7,2. W momencie wypięcia króćca zawór zwrotny natychmiast się zamyka blokując wypływ powietrza pozostałego w przewodzie, co również zapobiega efektowi „wystrzelenia węża”.

Ochrona słuchu – tłumiki hałasu Przeprowadzone badania wykazały, iż około 70-80% wszystkich uszkodzeń słuchu, których doznały osoby pracujące w sektorze przemysłu wytwórczego, wiąże się z zastosowaniem na ich stanowiskach pracy układów pneumatycznych. Dzięki wykorzystaniu odpowiednich technicznych środków pomocniczych, w tym przede wszystkim tłumików hałasu, można zdecydowanie zmniejszyć uwarunkowany pneumatyką poziom hałasu, a tym samym stworzyć dla pracowników o wiele zdrowsze środowisko pracy

Węże , zwijacze, uchwyty do węży. Odporne na uderzenia, wykonane ze stali lub wysokogatunkowych tworzyw sztucznych zwijacze sprawiają, iż wąż jest zawsze chroniony przed uszkodzeniami oraz że znajduje się „na właściwym miejscu”. Ponadto, taki wąż nie stanowi już potencjalnej przeszkody dla pracownika, o którą można się potknąć. Zastosowanie zwijaczy przyczynia się zatem do zmniejszenia ilości wypadków.

Bezpieczne pistolety do przedmuchu. Pistolety do przedmuchu mogą być przyczyną wielu urazów, zarówno w sposób bezpośredni – od strumienia sprężonego powietrza jak również pośredni – poprzez wydmuchiwane drobne elementy np. wióry. Dlatego stosuje się bezpieczne pistolety – wyposażone w różne dysze, które odpowiednio formują strumień powietrza oraz osłony chroniące przed wiórami.

Więcej na www.pneumat.com.pl

Autor: Tomasz Zadworny – Doradca ds. technicznych Pneumat System Sp. z o.o.