Home » Sprężone powietrzeSprężone powietrze

Sprężarki śrubowe serii ORL 18,5 – 22 – 30

orl_1

 

Sprężarki śrubowe typoszeregu ORL przeznaczone są do stałej pracy z automatycznym systemem sterowania pracy sprężarki w zależności od odbioru sprężonego powietrza. Są to sprężarki z jednostopniowym zespołem śrubowym, smarowanym olejem. Zbiornik oleju jest integralną częścią bloku sprężarki. Blok zabezpiecza następujące funkcje: wstępne oddzielanie oleju w skrzyni, dokładną separację, filtrację oleju, utrzymywanie min. ciśnienia łącznie z filtracją i regulacją zasysanego powietrza. Blok sprężarki i silnik elektryczny są osadzone na ramie, która sprężyście osadzona jest na obudowie sprężarki za pomocą sprężyn gumowych. Obudowa składa się z ramy, którą zamykają zdejmowane panele dźwiękoizolacyjne.

Wersja

Max.

nadciśnienie

(bar)

Wydajność

(m³/hod)

Moc

silnika

(kW)

Poziom

hałasu

(dB)

Zawartość

olejowa

(l)

Wymiar

podłączenia

(„)

Ciężar

(kg)

ORL 18,5 AX

8

173

18,5

71

7,5

G 1¼

495

ORL 18,5 BX

10

151

18,5

71

7,5

G 1¼

495

ORL 18,5 CX

13

132

18,5

71

7,5

G 1¼

495

ORL 22 AX

8

212

22

72

8,6

G 1¼

560

ORL 22 BX

10

188

22

72

8,6

G 1¼

560

ORL 22 CX

13

165

22

72

8,6

G 1¼

560

ORL 30 AX

8

276

30

73

8,6

G 1¼

590

ORL 30 BX

10

245

30

73

8,6

G 1¼

590

ORL 30 CX

13

212

30

73

8,6

G 1¼

590

Wydajność sprężarki ORL – przepływ pojemnościowy gazu przez króciec sprężarki, w odniesieniu do ciśnienia względnego i temperatury na ssaniu,tj. na 100 kPa i 20 °C. Maksymalna ilość oleju resztkowego za sprężarką wynosi 2 – 4 mg/m3.

 

orl_2 Mikroprocesorowy zespół sterowania ORLIK 900

  • kontrola cyklów roboczych
  • uruchomienie gwiazda – trójkąt
  • nastawialny czas biegu jałowego
  • kontrola temperatury oleju
  • kontrola nastawienia ciśnienia roboczego
  • kontrola godzin roboczych
  • możliwość sterowania 3 podporządkowanymi sprężarkami sterowalnymi sygnałem elektrycznym bez konieczności montowania w tych sprężarkach dodatkowego zespołu sterowania
  • możliwość rotacji priorytetów
  • komunikacja z systemem nadrzędnym poprzez RS – 232, ewentualnie RS – 485
  • wizualizacja stanów roboczych sprężarki z logowaniem
Urządzenia kontrolne

  • Zawór minimalnego ciśnienia zapewnia wymagane ciśnienie w systemie smarowania
  • Automatyczne odciążenie umożliwia zmniejszenie ciśnienia przy zatrzymaniu sprężarki tak, aby restart nie przebiegał do przeciwciśnienia
  • Zatyczka do napełnia oleju i kontroli stanu (wysokości poziomu) oleju
  • Panel sterowania obejmujący:
    • złącze użytkowania zespołu sterowania z elementami nastawczymi i sterującym
    • główny wyłącznik sprężarki
  • Analogowy czujnik ciśnienia wylotowego sprężonego powietrza
Urządzenia bezpieczeństwa

  • Zawór bezpieczeństwa na korpusie maszyny
  • Nadprądowy przekaźnik cieplny zabezpieczający chroni silnik elektryczny przed przeciążeniem
  • Ochrona cieplna uzwojenia silnika elektrycznego
  • Czujnik analogowy temperatury oleju
  • Przekaźnik kontroli parametrów sieci zasilającej

 

orl_3

 

http://www.orlik.cz/pdfs/ORL18_22PJ.pdf

Tagi
Udostępnij artykuł

Komentarze:

Skomentuj

  • (will not be published)